Процес на калапи со акрилно вбризгување

1. Ракување со пластика
PMMA има одреден степен на апсорпција на вода, а неговата стапка на апсорпција на вода достигнува 0,3-0,4%, додека влажноста на калапот со инјектирање мора да биде под 0,1%, обично 0,04%. Присуството на вода предизвикува меурчиња, гасоводи и намалена транспарентност во топењето. Затоа треба да се исуши. Температурата на сушење е 80-90°C, а времето на сушење е повеќе од 3 часа. Во некои случаи, може да се користат 100% рециклирани материјали. Вистинската сума зависи од барањата за квалитет, обично повеќе од 30%. Рециклираните материјали треба да избегнуваат загадување, во спротивно тоа ќе влијае на транспарентноста и својствата на готовиот производ.

2. Избор на машина за вбризгување
PMMA нема посебни барања за машините за вбризгување. Поради високиот вискозитет на топење, потребен е подлабок жлеб за завртката и дупка за млазницата со поголем дијаметар. Доколку се бара јачината на производот да биде висока, треба да се користи завртка со голем сооднос за пластификација на ниска температура. Покрај тоа, PMMA мора да се чува во сув бункер.
 
3. Дизајн на мувла и порти
Температурата на мувлата може да биде 60°C-80°C. Дијаметарот на шприцот треба да одговара на внатрешниот конус. Најдобар агол е од 5° до 7°. Ако сакате да инјектирате производи со 4mm или повеќе, аголот треба да биде 7°, а дијаметарот на шприцот треба да биде 8 до 7°. 10 mm, вкупната должина на портата не треба да надминува 50 mm. За производи со дебелина на ѕид помала од 4 mm, дијаметарот на каналот за проток треба да биде 6-8 mm

За производи со дебелина на ѕидот поголема од 4 mm, дијаметарот на тркачот треба да биде 8-12 mm. Длабочината на дијагоналните, во облик на вентилатор и вертикалните порти на листови треба да биде од 0,7 до 0,9 t (t е дебелината на ѕидот на производот), а дијаметарот на капијата на иглата треба да биде 0,8 до 2 mm; низок вискозитет треба да избере помала големина.

Заедничките отвори за вентилација се длабоки 0,05 mm, широки 6 mm, а наклонот на расклопување е помеѓу 30′-1°, а делот од шуплината е помеѓу 35′-1°30°.

4. Температура на топење
Може да се мери со метод на вбризгување воздух: во опсег од 210°C до 270°C, во зависност од информациите што ги дава добавувачот.

Повлечете го задното седиште, направете ја млазницата на машината за вбризгување да ја напушти черупката на главниот канал, а потоа рачно изведете пластифицирачко калапи со вбризгување, што е шупливо калапи со вбризгување.

5. Температура на инјектирање
Може да се користи брзо вбризгување, но за да се избегне висок внатрешен стрес, препорачливо е да се користи повеќестепено вбризгување, како што е бавно-брзо-бавно итн. Кога инјектирате дебели делови, користете бавна брзина.

6. Време на престој
Ако температурата е 260°C, времето на престој не треба да надминува 10 минути; ако температурата е 270°C, времето на престој не треба да надминува 8 минути